五軸加工
最有效和最智能的加工概念,可實現多方面的高性能,提高生產力,靈活性和可再生性。

滑動的前門和側門,可打開超寬敞的頂部,可非常輕鬆地進行直接向前加載特殊形狀工件
五軸同步銑削中心
- 龍門橋式機與動柱式機械設計優勢相結合的最新創新設計
- 超大型1,600 mm x 1,260 mm x 1,050 mm 三軸行程
- Ø1,320 mm 的CNC連續扭矩電機驅動旋轉工作臺,最大負載4,000 kg
- 帶扭矩馬達驅動的0.001°旋轉銑頭
- 標準3直線軸線性光學尺和2軸絕對式旋轉編碼器
- 強大的電機主軸HSK-A100 / 29.6 kW & 54.2 kW / 128 Nm & 320 Nm / 8,000 RPM & Ø100 mm 陶瓷軸承
- 獲得專利的X軸4導軌設計M417981專利號
下一代技術設計
滾珠螺桿
3軸高精度, 剛性 55 / 55 / 63 mm 滾珠螺桿由強大的交流伺服電機驅動,通過聯軸器直接耦合,在高速切削中提供級高的結果,實現非常精確的精度和精加工
滾柱導軌
高剛性和重型 55 mm 滾柱型直線導軌在3軸上提供低啟動慣性,低磨擦和高加速度,優化伺服驅動,並確保機器響應迅速準確,滿足高種子切削要求。特別是在快速定位和輪廓切削中

堅固的鑄造機身
採用最先進的計算機輔助設計和有限元方法分析程序,正在創造一個非常堅固的鑄造機身



瑞士施耐博格製造寬度 55 mm 的滾柱導軌

剛性極佳的機身側視圖
XX軸 - 帶8個滑塊的4個導軌
YY軸 - 帶4個滑塊的2個導軌
ZZ軸 - 帶6個滑塊的2個導軌
B軸創新旋轉銑頭
- 標準45°萬能銑頭最新技術的力矩電機管理著B軸連續旋轉銑頭,它保證了傳統機械運動部件的最大運動動態和線性度,從而在精加工表面上獲得更高的性能。由高精度角度編碼器直接讀取實現最高精度。

- 另有選配叉型單軸銑頭,加工範圍±110°

- 另有選配叉型單軸銑頭,加工範圍±110°

C軸耐久數控扭矩轉台
- 最新技術的力矩電機驅動旋轉工作臺連續管理C軸,它為工作臺定位提供了最大的動態性及極短的時間以及最高的精度(標準配備了±5" 絕對值編碼器),由於沒有齒輪傳動,零背隙和高性能,非常高和非常低的均勻旋轉速度(銑削30 PRM 和車削300 RPM)




自動換刀裝置

標準刀60把刀自動換刀裝置,最大直徑 150 mm / 長度 350 mm / 20kg

HSK-A100刀庫

當主軸處於水平位置時,刀具自動交換

工具可以插入側門,小型控制面板,方便選擇工具
強大的電主軸

N320 標準

C42-238 選配

P320 選配

車削
數位式電腦數值控制器
海德漢 iTNC-530 HSCI 或640 最新控制器
- MC7522比以前強大的CUP
- 32G SSDR存儲介質抵抗振動
- 帶PDF閱讀器的全新 HEROES 5 操作介面
- TE730 key board & MB 720 panel & 15" XGA screen

西門子840D-SL最新控制器
- NCU 730.2 with PLC 317 – 2DP + 40GB HD
- PCU 50.3 1.5 Ghz , 512 Mb, WinXP/Pro interface
- Shopmill + 3D simulation 1 & HMI Advanced
- MCP483C panel + OP 015A 15” TFT screen

加工能力




機器外觀尺寸圖

A液壓系統,主軸水冷卻器全部放在機器後部,通過安全門便於維護
B從透明窗口自動換刀刀庫側門手動加載刀具
C集中佈置在一個區域內的所有螺線管,風壓系統和潤滑裝置
正視圖

頂視圖

側視圖

銑削應用
銑削中心不僅可用於典型的各種渦輪葉輪行業,還可用於航空航天、汽車、醫療、模具等行業。

渦輪盤

葉片

齒輪切削

輪胎模

渦輪葉片

模具

銑車

銑車

銑車
機械規格
標準功能和附件
- 可開啟的頂部屋頂完整防濺板
- 可編輯冷卻系統
- 自動潤滑系統
- 主軸吹風系統
- 工作警報指示燈
- 主軸水冷卻器
- 調整水平螺栓和墊
- RS-232終端接口端口
- 機器和控制器手冊
- 帶扳手和扳手的工具箱
- 鍊式片式輸送機 + 2個螺旋片式螺旋輸送機
- 3軸直線光學尺 + 2軸旋轉編碼器
可選配件

接觸式對刀儀

鐳射對刀儀

工件在線測量

主軸中心出水